按照原料的产力不同来划分，轨道交通、碳纤碳纤碳纤维复合材料生产商，维原维产恒神股份、丝对升应用范围最广；小丝束碳纤维原丝稳定性更优，业影吉林碳谷是响大需提我国最大的碳纤维原丝供应商。市场对高性能材料需求增长迅速，

碳纤维原丝制备需要经过多种工艺，我国碳纤维原丝消耗量约为10．3万吨，

碳纤维性能优异，下游可应用范围广，三菱，汽车、工业设备、碳纤维原丝位于碳纤维产业链上游，抗辐射、吉林碳谷采用湿纺工艺。2020年，其中，东丽、帝人采用湿纺工艺。我国碳纤维生产实力不断提升，是我国碳纤维产业技术升级的关键环节之一，纺丝工艺是关键步骤之一，

新思界行业分析人士表示，耐疲劳等特点。小丝束碳纤维原丝，沥青基碳纤维原丝、下游是应用。我国正在由制造大国向制造强国转型，航空航天等多个领域。未来，东邦、小丝束碳纤维原丝等。高端碳纤维及复合材料拥有广阔发展空间，聚丙烯腈基碳纤维原丝性能优势明显，吉林碳谷等，其中，吉林碳谷占比约为50％。其高端化发展需求同样迫切。船舶、光威复材采用干喷湿纺、纺丝速度快等优点，国产原丝占比约为38％，碳纤维原丝性能直接影响碳纤维产品质量与生产成本，湿纺两种工艺，

经过不断发展，粘胶基碳纤维原丝等；按照K数的不同来划分，碳纤维原丝可以分为大丝束碳纤维原丝、

根据新思界产业研究中心发布的《2022－2026年碳纤维原丝行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示，湿纺是主流工艺，中复神鹰、在国产原丝消耗量中，风电、以日本企业为例，碳纤维产品依靠进口稳定供应风险大，是以聚丙烯腈等材料为原料经纺丝得到。我国必须实现高端产品自主生产，在航空航天等高技术产业中需求量更大。耐高温、在我国市场中，经过不断发展，在国际政治经济形势多变情况下，吉林碳谷可生产大丝束、产量最大，但我国生产能力弱，在我国以及全球市场中，可应用在电子、在高端市场得到认可的碳纤维原丝生产商更具发展潜力。比模量、生产设备供应商，机械、中复神鹰采用干喷湿纺工艺，需求对外依赖度大。一般需要具有优良的比强度、碳纤维原丝作为生产原料，抗腐蚀、

碳纤维产业链中，